I prosessen med utstyrsutnyttelse, i tillegg til å minimere virkningen av skadelige faktorer, bør vi også sørge for normal arbeidsbelastning ved bruk av byggmaskiner. I dag skal Xiaobian introdusere noen tips for å utvide levetiden til utstyret for deg.
1. Sørg for normal arbeidsbelastning
Størrelsen og beskaffenheten av arbeidsbelastningen på anleggsmaskiner har stor innflytelse på maskinens tapprosess. Generelt sett øker slitasje av deler proporsjonalt med økningen av belastningen. Når lasten på den delen er høyere enn den gjennomsnittlige designbelastningen, vil slitasje øke. I tillegg, når andre forhold er like, er den stabile belastningen mindre enn den dynamiske belastningen, feilen er mindre og livet er lavere.
Testen viser at slitasje på sylinderen øker med to ganger når motoren virker under ustabil last sammenlignet med stabil last. Under normal belastning har motoren lavere sviktfrekvens og lengre levetid. Tvert imot øker feilen på overbelastede motorer betydelig, og levealderen minker. Derfor er det mekaniske slitvolumet som ofte ligger i et bredt spekter av belastningsendringer, større enn for en kontinuerlig stabil maskin.
2, redusere ulike typer korrosjon
Korrosjon er forårsaket av den kjemiske eller elektrokjemiske virkningen av metalloverflaten og omgivende medium. Denne korrosive virkningen vil ikke bare påvirke det normale arbeidet med det mekaniske utseendet utstyret, men også korrodere delene inne i maskinen. Slik som regn, kjemiske stoffer i luften og så videre gjennom de mekaniske delene av de eksterne kanalene, sprekker og så videre inn i maskinen, korrosjonsmekaniske deler, akselerere mekanisk slitasje, øker mekanisk svikt.
Fordi denne typen korrosjon er noen ganger usynlig og uberørt, er det lett å bli ignorert. I drift skal ledelsen og driftpersonalet ta effektive tiltak for å redusere effekten av kjemisk korrosjon på maskiner i henhold til lokale værforhold og luftforurensning på den tiden. Hovedvekten er å hindre kjemisk sammensetning av regn og luft fra maskinens innbrudd og minimere driften i regnet.
3, redusere effekten av mekaniske urenheter
Mekaniske urenheter refererer generelt til metallmaterialer og sliteprodukter som produseres av ikke-metalliske stoffer som støv- og jord- og verkstedsmaskiner under bruk. Når disse forurensningene kommer inn i maskinen innvendig, når maskinens samsvarende overflate, er skaden veldig stor, ikke bare gjør den relative bevegelsesblokken, akselererer slitasjen på delene, men vil også skrape den tilsvarende overflaten, ødelegge smøreoljefilmen, gjør delene temperaturstigende og smøreoljen forverres.
Det måles at slitasjen på den første stempelringen på motoren vil være 2,5 ganger større enn normalverdien når den mekaniske urenheten økes til 0,15% ved smøring, og rullens aksel vil reduseres med 80% - 90% når den kommer inn i urenhetspartiklene. Derfor, for maskiner som arbeider i hardt miljø og kompliserte forhold, må man bruke høy kvalitet, tilleggsdeler og smøreolje og smørefett for å blokkere kilden til skadelige urenheter. To arbeidsmaskinens mekaniske beskyttelsesarbeid bør gjøres godt for å sikre at den tilsvarende organisasjonen kan fungere normalt og hindre at ulike urenheter kommer inn i maskinen. . Reparasjon av den defekte maskinen så langt som mulig til det normale reparasjonsstedet. Når området er reparert, bør også beskyttelsesforanstaltninger tas for å hindre at reservedelene blir forurenset av støv og andre urenheter før de kommer inn i maskinen.
4, reduserer innflytelsen av temperaturen
På jobb har temperaturen på hver komponent sitt eget normale område. Hvis temperaturen på kjølevannet er 80-90 ° C, er temperaturen på hydraulikkoljen i hydraulikksystemet 30-60 ° C, noe som vil akselerere slitasjen på delene, forårsake at smøreoljen forverres og føre til endringen av materialegenskapene og så videre.
Test viser at de viktigste girkassen og lagrene til ulike anleggsmaskiner opererer i smøreolje ved -5 grader C, og bruker 10-12 ganger høyere enn i smøreolje ved 3 grader celsius. Men når temperaturen er for høy, vil den akselerere forringelsen av smøreoljen, for eksempel når oljetemperaturen er over 55-60 C, vil oljetemperaturen bli doblet når oljetemperaturen stiger med 5 grader C.
Derfor er det nødvendig å forhindre overbelastning ved lav temperatur, ved bruk av maskinvarmeprosess, ved normal drift av forvarmingstrinnet med lav hastighet, gjør maskinen til å kjøre eller arbeide etter ønsket temperatur og ikke overse den viktige rollen på grunn av ingen problemer på den tiden; to Under prosessen bør vi sjekke verdiene på ulike termometre regelmessig, finne ut problemene og stoppe umiddelbart for å sjekke dem.
Av grunner som ikke kan bli funnet for en tid, må de ikke behandles uten mekanisk behandling. I normalt arbeid bør vi være oppmerksom på å kontrollere kjølesystemets arbeidstilstand. For vannkjølt maskineri må det kontrolleres før daglig arbeid, tilsettes kjølevann og rengjør støv på luftkjølesystemet regelmessig for luftkjølingsmaskiner for å sikre jevn strømning av varmeledningskanalen.
